目前市场上螺旋管的壁厚通常较低。因此,劣质范围小的比劣质范围大的质量好,承载能力强。焊缝质量主要靠目测或通过探伤。所有无沙孔焊缝和均匀焊缝属于高质量产品。螺旋钢管是将带钢或卷板弯曲成螺旋形,用双面埋弧焊自动焊内外缝而成的螺旋钢管。
一、螺旋管的主要特点是:
1.只要改变成型角度,就可以用相同宽度的带钢生产出各种口径的钢管,调整方便。
2.由于是连续弯曲成型,螺旋管的固定长度不受,长度可以随意确定。
3.螺旋焊缝均匀分布在整个螺旋管的圆周上,因此螺旋管的尺寸精度高,强度强。
4.易于改变尺寸,适用于小批量、多品种螺旋管的生产。螺旋钢管的焊缝比相同规格的直管长,在相同规格和壁厚下,螺旋钢管承受很大的压力。螺旋钢管的是“斜”。
二、判断螺旋钢管的绕线方式:
(1)通电直导线中的安培定则(安培定则一):用右手握住通电直导线,让大拇指指向电流的方向,那么四指的指向就是磁感线的环绕方向;
(2)通电螺线管的安培定则(安培定则二):用右手握住通电螺线管,使四指弯曲与电流方向一致,那么大拇指所指的那一端是通电螺线管的N极.
三、螺旋钢管制造工艺
原材料检验→上料→拆卷→辊式矫平→钢带检验→切头→钢带对头焊接→圆盘剪裁边→边缘焊前准备→滚套成型→内焊→外焊→焊皮清理→内外焊缝电视外观检测→超声波连续检验→修补、X光连续检验拍片、手动超声波复查→切断→管口倒棱→水压试验→结尾外观检验、无损检验、用户检验→称重→钢管堆放
四、螺旋钢管生产工艺流程:
1、螺旋钢管原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。
2、成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
3、采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
4、切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。