那曲直缝焊管定制

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直缝焊管定制

高频直缝焊管定制的生产工艺步骤：

1、钢板检测：用来制造高频直缝焊管的钢板进入生产线之前，首先进行全板超声波检验；

2、下料：通过铣边机对钢板的两侧边缘进行铣削，使之达到需要的钢板宽度以及板边平行度和坡口形状；

3、预弯：使用预弯机进行板边的预弯，符合曲率的要求，厚度较大的可以使用压力机进行预弯。

4、成型：在成型机上首先将预弯后的钢板的一半进行多次碾压，使其成为"J"形，再将钢板的另一半进行同样操作，压成"C"形，然后制造出开口的"O"形

5、预焊：成型后的高频直缝焊管合缝并采用气体保护焊进行连续焊接；

6、内焊：采用纵列多丝埋弧焊（至多可为四丝）在高频直缝焊管的内侧进行焊接；

7、外焊：采用纵列多丝埋弧焊在高频直缝焊管的外侧进行焊接；

8、修整：对整根焊机钢管进行修整保证客户需要的精准尺寸，并改善钢管内应力的分布状态；

9、检测：根据客户要求对高频直缝焊管进行超声波检测或X射线检测、水压试验、还可以进行防腐和涂层。

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