佛山螺旋管生产工艺简单,生产效率高,成料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。
但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。
较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊管。
一、螺旋管用途:
螺旋焊管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设,是我国开发的二十个重点产品之一。
二、作液体输送用:
给水、排水。
三、作气体输送用:
煤气、蒸气、液化石油气。
四、作结构用:
作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。
五、主要生产流程如下:
1、内焊和外焊均采用单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。
2、生产工人随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
3、采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
4、切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的初检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,
5、钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
6、焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,
7、如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。
8、带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
9、每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。
10、试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。
11、试验参数自动打印记录管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。