螺旋管广泛应用于石油、化工、天然气、水电厂、污水处理、桥梁打桩、钢结构支柱等工程。
用途:自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设;作液体输送用:给水、排水;作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气;作结构用:作打桩管(桩用螺旋钢管)、作桥梁、钢结构;码头、道路、建筑结构用管等;螺旋管将热轧带钢按螺旋形弯曲成形,用埋弧自动焊进行内缝和外缝的焊接制成螺旋管。
大口径螺旋管生产难度较大,尤其是超过20mm厚的钢管,螺旋管机组压力更大,螺旋管机组生产厚壁螺旋管生产线速度慢,产量低,所以在价格方面比同等型号的价格要高出一些,厚壁螺旋管在生产过程中由于它原材料厚,回张力大,所以在生产过程中要给予其压力,以保证原材料不外张,压力可根据原材料的厚度,进行公式计算,压力的大小直接与焊缝焊接是否牢固,质量是否可靠有关系,尤其是对高钢级别的原材料实压过程必不可少。
螺旋管辨别首先查看表面,质量差的钢管表面会有麻面现象,容易结疤,表面并不是很光滑。注意观察它的表面是否有划痕,是否有裂纹存在,出现以上现象的钢管一律定为产品。钢管无金属光泽,呈淡红色或类似生铁的颜色。此外还有一部分要查看的是它的横切面,优良的螺旋管的横切面比较整齐,而且由于材质差,切头端面常常会有掉肉的现象,即凹凸不平,并且无金属光泽。根据以上的信息从表面查看螺旋管的质量,辨别出产品,争取选择质的管材。
螺旋管厂家生产控制首先就是提高钢管的塑韧性,提高钢水的洁净度,减少有害夹杂,提高钢管的整体质量。在生产过程中采用合理的冷却制度。避免内部出现裂纹,从多方面出发提高螺旋管的质量。